SH/SS-serien ensylindret hydraulisk kjegleknuser

Hydrauliske kjegleknusere i SH- og SS-serien er utformet i henhold til tøffe arbeidsforhold, og er egnet for middels og finknusing i gruver og steinindustrier av ulik skala. Utformingen av konstant knusehulrom holder matings- og produksjonskapasiteten konstant under slitesyklusen til foringsplaten, noe som reduserer driftskostnadene betydelig. Så mange som dusinvis av hulromstyper og en eksentrisk busk setter 3-4 typer eksentrisitet, noe som i stor grad forbedrer fleksibiliteten og tilpasningsevnen til utstyret.

Sammenlignet med SH-serien har SS-serien et brattere knusehulrom og en større mateport, og er hovedsakelig egnet for sekundærknusing med stor fôrpartikkelstørrelse, eller primærknusing i noen spesielle tilfeller, og dens lavere rammen kan byttes ut med den samme spesifikasjonen til SH-seriens knusere.

SH ytelsesegenskaper

1. EHD-design (ekstra tunge arbeidsforhold);

2. Topunktsstøtten til hovedakselen bærer kraften, og krafttilstanden er god;

3. Sterk evne til å overbelaste og passere jern, forbedre driftshastigheten;

4. Girgapet kan justeres fra utsiden;

5. Eksentrisiteten til den samme eksentriske hylsen kan justeres for å tilpasses ulike arbeidsforhold;

6. Tannhjulet er en spiralformet tann med høy overføringseffektivitet;

7. Vinkelen mellom den bevegelige kjeglen er liten, lamineringen er brutt og gjennomstrømningen er større.

SS-ytelsesegenskaper

1. SH/SS-serien av samme modell, den nedre rammen kan være i vanlig bruk, noe som reduserer reservedelslageret;

2. SS-matingsporten er større;

3. Den er spesielt egnet for sekundær knusing etter den primære rotorknuseren eller kjeveknuseren;

4. Innføring i den eksisterende knusekretsen kan øke grovknusingskapasiteten betraktelig.

Faktorer som påvirker kapasiteten

1. Fôret inneholder viskøse stoffer, eller fuktighetsinnholdet er lik eller større enn 3 %;

2. Om det finkornede innholdet i fôret overstiger 10 % av prosesseringskapasiteten til knuseren;

3. Matmaterialet er segregert eller fordelt ujevnt i knusehulen;

4. Fôringsmaterialet er for hardt eller tøft;

5. Utilstrekkelig skjermingskapasitet på forhånd eller lukket krets eller lav skjermingseffektivitet;

6. Knuseren fungerer ved lav belastning eller ved en effektverdi langt under den innstilte verdien.